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烟气余热干化污泥成套技术

烟气余热干化污泥成套技术

【概要描述】

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烟气余热干化污泥成套技术

  一 、前言

  工厂余热烟气回用是工厂降低能耗、节约成本的一大法宝,尤其市政、钢铁、有色、电力、造纸、印染等产泥行业,采用协同干化,将污泥的热干化与工业企业的生产进行整体化设计,充分利用企业内原有烟气的余热,作为污泥或工业废渣热干化所需的热源。

  结合对市政污泥或工业废渣含水率范围的研究、结合其粘性特点,开发出对不同性质、不同含水率(45~85%含水率)污泥和不同温度(150℃~650℃)的热源均具有很强适应性的“干化利器”——转子干化器,其具有适用范围广、可快速更换比表面积、控制污泥停留时间、解决污泥粘稠区、避免有机物分解及机械能耗低等优特点,利用余热烟气协同污泥处置,热烟气经切口与污泥逆流进入转子干化器,在内转子带动下形成强有力的旋转风场,在高速旋转搅拌浆的强烈作用下,物料在撞击、摩擦及剪切力的作用下,迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、蒸发水分达到干化目的。

  干化过程中,转子干化器通过调整烟气量、烟气停留时间、污泥停留时间,运动速度等运行参数控制干化目标含水率,工艺配套上只需要在用户原有设备基础上增加转子干化器和部分辅助设施就能实现污泥的处理处置(具体工艺结合污泥协同干化处置示意图),减少设备投资和运行成本(吨泥协同处置成本约30元),干化后污泥可以用作生产循环利用、辅助燃料或做建材利用等,使污泥得到无害化、减量化和资源化处理。

  二 、技术简介

  本技术充分利用企业内原有烟气的余热,作为污泥或工业废渣热干化所需的热源。结合对污泥含水率和粘性特点等关键参数的研究,开发转子干化器。关键装备对不同性质(45~85%含水率)污泥和不同温度(150℃~650℃)的热源均具有很强的适应性,其具有适用范围广、可快速更换比表面积、控制污泥停留时间、解决污泥粘稠区、避免有机物分解及机械能耗低等优特点,利用余热烟气协同污泥处置,热烟气经切口与污泥逆流进入转子干化器,在内转子带动下形成强有力的旋转风场,在高速旋转搅拌浆的强烈作用下,物料在撞击、摩擦及剪切力的作用下,迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、蒸发水分达到干化目的。

  干化过程中,转子干化器通过调整烟气量、烟气停留时间、污泥停留时间,运动速度等运行参数控制干化目标含水率,工艺配套上只需要在用户原有设备基础上增加转子干化器和部分辅助设施就能实现污泥的处理处置(具体工艺结合污泥协同干化处置示意图),减少设备投资和运行成本(吨泥协同处置成本约30元),干化后污泥可以用作生产循环利用、辅助燃料或做建材利用等,使污泥得到无害化、减量化和资源化处理。

  三、适用范围:市政、钢铁、有色、电力、造纸、印染等产泥行业技术指标。

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