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湿法脱硫中消白工艺的应用

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湿法脱硫中消白工艺的应用

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湿法脱硫中消白工艺的应用

  湿法脱硫中的脱白,不仅仅是冷凝和升温,而且要高效地去除烟气中的超细颗粒物。采取除尘除雾脱白一体化技术进行降温降湿和去除细微颗粒物,再进行升温降低水蒸气的饱和度,这样既可做到颗粒物的超低排放,也能实现减轻烟羽的形成,达到了消白的目的。

  湿式脱硫不仅使烟气成为饱和湿烟气,而且生成了多种盐类细微颗粒物。这些微尘难以捕捉脱除,使饱和烟气难以扩散形成拖尾。脱硝过程中也会由于氨逃逸生成硫酸氨而形成气溶胶,造成烟气拖尾。大量的烟羽漂浮在空中,是雾霾的成因之一。近两年来,脱白已经成为湿法脱硫不可或缺的必备功能。

  一、路线分析

  为有效减轻烟羽现象,首先要通过喷淋洗涤降温和除尘除雾装置尽可能多地去除烟气所含水雾,降低烟气含湿度,同时通过清水洗涤和高效除尘脱除使烟气不易扩散的微尘粒子和气溶胶,即去除烟气水汽凝结的“核”。

  简而言之,降低烟气湿度、含水量,即除水除雾,同时要脱除气溶胶等超细颗粒物,这是脱白的基础,不能本末倒置为脱白而脱白。洗涤吸附、冷凝析出、高效除尘除雾才能真正做到在深度净化、超净排放的同时,达到脱白的目的。

  最后,在降温去湿降白基础上,烟气进入烟囱前升温至适宜温度,使烟气变为不饱和烟气,抵消烟囱和大气温降,有效消除白烟现象。这就需要运用烟气换热升温等办法(GGH、MGGH等),消除白烟效果明显。

  二、系统设计

  烟气通过常规的脱硫喷淋层脱硫后,进入到一级旋流耦合式高效除尘除雾装置,进行一次去除水雾和粉尘。旋流耦合式高效除尘除雾装置利用离心原理实现除尘除雾功能:烟气流在旋流板的引导下,在筒状单元内发生高速旋转并产生离心效果,这种离心力分离作用更大,从而在实现脱水除雾功能的同时高效去除超细微粉尘。然后经过冷却喷淋冷凝降温,将烟气中所含水蒸汽析出后,进入到二级旋流耦合式高效除尘除雾装置,进行二次去除水雾和粉尘。最后进行升温后,降低饱和度,通过烟囱排放大气。

  旋流耦合式高效除尘除雾装置设置了两级,第一级装置以相对第二级略低的烟气流速分离烟气中的水雾及其包裹的超细微粉尘。之后,两级之间设置冷却喷淋集液装置,起到冷却、喷淋、包裹、凝并,目的是冷凝降温并提高二级除尘除雾器的效率,让微尘无处遁形,全部捕捉。

 

  这样,烟气经过了一个聚能、放散、再聚能的过程进入第二级装置,第二级旋流耦合式高效除尘除雾装置将以较高的烟气流速彻底分离烟气中的残存水雾及其包裹的超细微粉尘,并将洁净烟气排出脱硫塔,通过烟囱放空。